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        淬火溫度對各種鋼的影響有哪些?

          淬火溫度又稱淬火加熱溫度,是指對工件進行加熱的最高溫度。那么淬火溫度對各種鋼的影響有哪些?優化淬火溫度能提高工模具壽命嗎?下面就讓我們一起來看看廣州優造的詳細介紹吧!

          一、簡介

          淬火溫度又叫淬火加熱溫度,是指對將進行淬火處理的工件進行加熱所達到的最高溫度,也是其進行冷卻處理時的初始溫度,其在臨界溫度以上。通常亞共析鋼的淬火溫度為Ac3以上30~50度;共析鋼或過共析鋼的淬火溫度為Ac1以上30~50度。

        淬火溫度

        淬火溫度



          二、淬火溫度對各種鋼的影響有哪些

          1、淬火溫度對高硼高速鋼顯微組織的影響

          在普通高速鋼材料中,加入適量硼來取代普通高速鋼中價格昂貴的合金元素,設計了一種新型的高硼高速鋼材料。經研究淬火溫度對0.4%~0.5%C和1.0%~1.5%B的高硼高速鋼顯微組織的影響。結果表明,高硼高速鋼的鑄態組織由鐵素體、珠光體和少量馬氏體以及硼碳化合物組成,硼碳化合物由M23(B,C)6、(W,Mo)2(B,C),M3(B1.5,C0.5)和M(B0.7,C0.3)組成,呈網狀和魚骨狀沿晶界分布。淬火處理后,基體組織轉變成板條馬氏體,含有4%殘留奧氏體,硼碳化合物的類型沒有發生變化,但數量減少。在950~1100℃內淬火,硼碳化合物局部發生溶解,出現斷網現象;隨著淬火溫度的升高,斷網現象越來越明顯,從而減輕了對基體的割裂作用。

          相關結論:

          (1)含0.3%~0.5%C和含0.5%~2.5%B的高硼高速鋼的鑄態顯微組織由鐵素體、珠光體和少量馬氏體以及硼碳化合物組成,硼碳化合物呈網狀和魚骨狀沿晶界分布;并且,硼碳化合物由M23(B,C)6、(W,Mo)2(B,C),M3(B1.5,C0.5)和M(B0.7,C0.3)組成。

          (2)高硼高速鋼經高溫淬火后,基體組織都轉變成了強韌性好的板條馬氏體,并含有少量殘留奧氏體,含量在4%左右;

          (3)在950~1050℃范圍內淬火,硼碳化合物發生局部溶解,出現斷網現象,隨著淬火溫度的升高,斷網現象越來越明顯。

          (4)高硼高速鋼經淬火處理后,硼碳化合物的類型沒有發生變化,其數量減少。

          2、淬火溫度對M2高速鋼力學性能的影響

          隨淬火溫度的升高,M2高速鋼的硬度、紅硬性增加,但超過某一極限溫度(1250℃左右)時,鋼的硬度、紅硬性又開始下降。與此同時隨淬火溫度的升高,M2高速鋼的韌性逐漸降低,特別是超過1220 ℃時,韌性下降明顯。

          單純從提高刀具的硬度、耐磨性、紅硬性的角度考慮,M2高速鋼采用高的淬火溫度是有利的,但淬火溫度過高,高速鋼韌性顯著降低,而且過高的淬火溫度使熱處理能耗增加,熱處理爐的壽命縮短,導致刀具的生產成本提高。因此對于制作硬度和紅硬性有特殊要求的刀具,M2高速鋼的淬火溫度宜選擇1230~1250℃,而對于韌性有特殊要求的刀具,M2高速鋼的淬火溫度宜在1190~1220 ℃之間進行調整。

          3、淬火溫度對中碳鋼的組織和強韌性的影響

          (1)提高淬火溫度可以逐漸減少中碳鋼淬火組織中片狀馬氏體的數量,獲得以板條馬氏體為主的組織。繼續提高淬火溫度,將會在板條馬氏體邊界形成明顯數量的薄片狀殘留奧氏體。

          (2)在500℃回火1.5h+4h,并未改變淬火馬氏體的主要特征;片狀馬氏體的孿晶界上有滲碳體析出,但仍保留有孿晶亞結構;板條狀馬氏體內的魏氏組織形態的滲碳體正在溶解,板條邊界析出了短條狀的滲碳體。板條邊界殘留奧氏體在回火時的分解,促進了滲碳體沿板條馬氏體邊界的連續析出,形成了連續分布的滲碳體薄片。

          (3)適當提高中碳鋼的淬火溫度,可以通過增加淬火組織中的板條馬氏體比例,來改善高溫回火狀態下的斷裂韌度。隨著板條馬氏體數量的增多,鋼在斷裂時表現出以塑性斷裂機制為主的斷裂特點。

          (4)經較高溫度淬火并回火后,由殘留奧氏體分解引起的沿馬氏體邊界連續分布的滲碳體,會大大損害鋼的斷裂韌度,造成一定的晶間斷裂傾向。

          (5)延長500℃的回火時間,可以通過碳化物的球化及片狀馬氏體內孿晶亞結構的逐漸消除,提高淬火及高溫回火狀態下的斷裂韌度值,增大鋼在斷裂時塑性斷裂機制的比例,大大減小晶間斷裂的危險。

        淬火溫度

        淬火溫度



          三、優化淬火溫度提高工模具壽命

          淬火溫度是鋼件淬火過程的重要工藝參數,常用鋼的淬火溫度在熱處理手冊和有關技術書中都有數據可查,在生產中一般皆以此為選擇淬火溫度的依據,這是無可非議的。但是,隨著近兒年來對馬氏體形貌和強韌化原理的深人研究,以及大量的工藝試驗和實踐,為我們如何更合理地選擇淬火溫度,提供了新的依據和經驗。由于在制定工藝或實際操作中,能正確選振和嚴格控制淬火溫度,往往可以使多種工模具的使用壽命顯著提高,取得明顯的經濟效益。


          淬火溫度對各種鋼的影響有哪些?看完上面由廣州優造帶來的內容,相信大家都了解清楚了。優化淬火溫度能提高工模具壽命嗎?這個是肯定的了,希望上面的回答可以令大家滿意。





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