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        全球案例

        高溫熔煉低溫如何控制及優勢

          1,中頻爐內的熔煉溫度達到1520℃即可出鐵水。

          2,不是高熔低澆,而是高溫熔煉,適溫澆注。

        高溫熔煉機

          3,過高的熔煉會造成金屬液的氧化,增加金屬溶液的氧化夾雜,過高的溫度對爐襯有很大的損害,高溫熔煉目的就是提高金屬液的過熱度,提高成核率。

          4,出水溫度與澆注溫度要根據鑄件材質,大小,壁厚以及鑄造工藝(砂鑄,特鑄)等來定,不能一概而定,高頻加熱機否則會誤導人。

          5,熔煉的高溫不是無限制的高,澆注的低溫也不是無限制地低,鑄鐵熔煉時,高于1500℃的溫度可以消除爐料的遺傳,**石墨,漂浮石墨就和熔煉溫度不足有一定關系,高溫是指爐內的熔煉溫度,可不是出鐵溫度。

          6,高溫出爐,適溫澆注,熔煉切不可超過1550°C,我們是1520°C出爐,1360~1380°C澆注(低合金灰鑄鐵感應加熱設備),球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的澆注溫度會適當高些,但也不宜超過1450°C。

          7,高溫熔煉+鐵水靜置+合適的澆注溫度,一般熔煉溫度不宜超過1550℃。

          1,高頻比電子管高頻節電達40-60%,節水60%,外用輔助設施投資減少75%。

          2,獨特的冷卻循環系統,確保設備24小時連續工作。

          3,體積小,重量輕,移動方便,無萬伏高壓危險,操熔金爐作安全。

          4,可靠性高,維護簡單方便,完善的過壓,過流,過熱,缺相,缺水等自保護功能。

          5,采用大規模集成電路數字化自動控制,具有手動,自動,半自動,及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

          6,頻率自動跟蹤,功率無級調節,使用簡單,10分鐘即可學會使用。

          7,具有完善的售前,售后服務體系和專業的熱處理工程師,確保您無后顧之憂,無技術之憂。


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